Uređaj za proizvodnju vodonika

Proces proizvodnje zrelog vodonika uglavnom uključuje reakcije parnog reformisanja metana i pare na određenoj temperaturi (700-900 stepeni) i pritisku (pritisak 8-25 kg). Metan i para reagiraju pod djelovanjem katalizatora kako bi se dobio sirovi vodonik (uglavnom vodik, ugljični monoksid, ugljični dioksid i neizreagirani metan i para). Ova reakcija je izrazito endotermna, a gorivo je prirodni plin i desorpcijski desorpcijski plin s promjenama tlaka.

 

Nakon proizvodnje sirovog vodika kroz parni reforming metana, on se dalje podvrgava reakciji pomaka ugljičnog monoksida u pretvaraču pomaka, gdje ugljični monoksid i para dalje reaguju kako bi proizveli ugljični dioksid i vodonik.

 

Plin koji sadrži vodonik- nakon reakcije parnog reformisanja i reakcije promjene vodene pare se hladi i odvaja od neizreagovane vode, a zatim ulazi u adsorpcionu jedinicu s promjenjivim pritiskom radi pročišćavanja kako bi se dobio kvalifikovani vodonik

 Kapacitet proizvodnje: 500-100000Nm3/h;

 Čistoća može doseći 99,999%

 Pritisak vodika: može se podesiti prema zahtjevima korisnika

 Čist proces, bez skladištenja i transporta sirovina

 Direktno korištenje prirodnog plina iz cjevovoda bez zagađenja okoliša;

 Visoka termička efikasnost, niska potrošnja i niski operativni troškovi;

 Uređaj zauzima malu površinu, ima kompaktnu strukturu i raspoređen je na centraliziran način;

 Kontinuirana i stabilna proizvodnja, manje rada i niski troškovi održavanja;

 Modularna oprema, jednostavna za montažu na licu mjesta;

 Visok stepen automatizacije i sigurnosne blokade;